Partishandel med öppna linjära kullager

Vid bearbetning av Öppna linjära kullager , Hur kontrollerar man bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten för att säkerställa lagringens totala prestanda?

Kontroll av bearbetningsnoggrannheten
1. Avancerad tillverkningsprocess och utrustning
Yinins verkstad är utrustad med modern tillverkningsutrustning, inklusive CNC-maskinverktyg med hög precision, slipmaskiner och automatiserade produktionslinjer. Dessa utrustning har inte bara extremt hög bearbetningsnoggrannhet, utan har också starka bearbetningsfunktioner och stabilitet, vilket kan tillgodose bearbetningsbehovet hos Öppna linjära kullager av olika specifikationer och komplexitet. Genom att använda avancerade tillverkningsprocesser kan vi exakt kontrollera dimensionell noggrannhet och form noggrannhet för de inre och yttre ringarna, rullande element och burar i lagren, vilket säkerställer att lagren har god passform och slät rörelse under montering och användning.

2. Strikt processkontroll
Under bearbetningen följer vi strikta processflödes- och processparameterkontroll. Från skärning, värmebehandling till efterbehandling av råvaror har varje process tydliga driftsspecifikationer och inspektionsstandarder. Under värmebehandlingsprocessen använder vi till exempel avancerade temperaturkontrollsystem och kylteknologier för att säkerställa att lagermaterialet når den perfekta hårdheten och organisatoriska tillståndet och därmed förbättrar lagermotståndet och trötthetsresistensen hos lagren. Under efterbehandlingssteget använder vi högprecisionslipningsutrustning och online-detekteringsteknologi för att exakt mäta och justera lagerets storlek och form för att säkerställa att noggrannheten för varje lager uppfyller konstruktionskraven.

3. Omfattande kvalitetshanteringssystem
Vi har etablerat ett komplett kvalitetshanteringssystem, inklusive ISO 9001 -certifiering av kvalitetshanteringssystem och strikta interna kvalitetskontrollprocesser. Genom regelbundna internrevisioner och tredjepartsrevisioner ser vi till att vår behandling uppfyller internationella standarder och kundkrav. Vi är utrustade med avancerad testutrustning, till exempel mätinstrument för tre-koordinat, rundhetsmätare och ytråhetsmätare, etc. för att övervaka och återkoppla de viktigaste dimensionerna och ytkvaliteten under bearbetningsprocessen i realtid, snabbt upptäcka och korrekta avvikelser och säkerställa konsistensen och stabiliteten i bearbetningens noggrannhet.

Ytkvalitetskontroll
1. Optimera slipningsprocessen
Ytkvalitet påverkar direkt friktionsprestanda, slitmotstånd och livslängd för lagret. Under slipningsprocessen använder vi optimerade slipprocesser och slipparametrar, såsom rimligt urval av sliphjulstyp, sliphastighet och matningshastighet, för att säkerställa att lagerytan uppnår den perfekta grovheten och mikro-geometri. Genom fin slipning och polering bildar lagerytan en enhetlig och delikat mikrostruktur, vilket förbättrar ytan och slitmotståndet på ytan.

2. Avancerad ytbehandlingsteknik
För att förbättra korrosionsmotståndet och slitmotståndet hos lagret använder vi avancerad ytbehandlingsteknik såsom ytbeläggning och ytmodifiering. Genom metoder som sprutning eller doppning bildas en tät skyddsfilm på lagerytan för att isolera erosionen av den yttre miljön. Lagerytan modifieras genom jonimplantation, laserbeläggning och annan teknik för att förbättra ytan och segheten på ytan och förlänga lagens livslängd.

3. Strikta rengörings- och rostförebyggande åtgärder
Under bearbetnings- och monteringsprocessen följer vi strikt för att rengöra förebyggande och rostförebyggande för att säkerställa att lagerytan inte är förorenad och korroderad. Använd speciella rengöringsmedel och rengöringsutrustning för att rengöra och torka lagren för att ta bort olja, metallchips och föroreningar på ytan. Applicera anti-rostolja eller rostinhibitor på lagerytan för att förhindra rost och oxidation under lagring och transport.

Tekniska fördelar och omfattande garantier
Yinin har ett team med 12 professionella tekniker med rik branscherfarenhet och expertis, som kan tillhandahålla anpassade lagerlösningar för olika applikationsscenarier och kundbehov. Genom kontinuerlig teknisk innovation och forskning och utveckling optimerar vi kontinuerligt bearbetningstekniken och kvalitetskontrollprocessen för att förbättra bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten på lager. Vi har etablerat ett komplett servicesystem efter försäljning, som kan svara på kundåterkoppling och behov i tid och ge ett komplett utbud av teknisk support och lösningar.