Kan Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company's stålbollar användas i applikationer vid höga temperaturer eller i speciella miljöer?
Applicering av stålkullager i miljöer med hög temperatur
Stålkullager är vanligtvis sammansatta av stålbollar, inre och yttre ringar och burar och används ofta inom många fält som bilar, motorer, flyg- och industriutrustning. I dessa fält ställer högtemperaturmiljöer ofta strikta krav på lager av lager. Speciellt under arbetsförhållanden med hög temperatur kan traditionella stålkulager stöta på följande utmaningar:
Nedbrytning av hög temperatur av smörjolja: Högtemperaturmiljöer kommer att påskynda volatiliseringen och nedbrytningen av smörjolja, vilket resulterar i minskad smörjeffekt och ökat lagerslitage.
Termisk expansion av stålkulmaterial: Olika material har olika expansionskoefficienter under temperaturförändringar. Under hög temperatur kan den termiska expansionen av stålkulor och inre och yttre ringar av lager orsaka lagerfel.
Trötthet av lagermaterial: Högtemperaturmiljöer kan leda till att styrkan hos lagermaterial minskar och därigenom påverkar deras bärande kapacitet.
Mot bakgrund av dessa utmaningar använder Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company högkvalitativa stålkulmaterial och optimerade produktionsprocesser för att säkerställa att dess stålbollar fortfarande kan upprätthålla god prestanda i miljöer med hög temperatur. I synnerhet har de rostfria bollarna som används av företaget hög korrosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd och är lämpliga för långsiktigt arbete i miljöer med hög temperatur.
Val av hög temperaturbeständiga material
Stålkulorna som tillhandahålls av Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company inkluderar huvudsakligen rostfritt stål, keramiskt och speciellt legeringsstål. För applikationer i miljöer med hög temperatur väljs ofta rostfritt stål eller hög temperaturlegeringsstål, vilket har god hög temperaturmotstånd. Specifikt kan rostfritt stålbollar fungera normalt i miljöer upp till 300 ° C, medan vissa speciella legeringsstålbollar till och med tål högre temperaturer och är lämpliga för extrema höga temperaturförhållanden, såsom flygmotorer, turbiner och andra fält.
Optimerad värmebehandlingsprocess
Värmebehandlingsprocessen i produktionsprocessen för stålbollar är också nyckeln till att förbättra deras höga temperaturprestanda. Lagerföretaget antar en exakt värmebehandlingsprocess för att göra det möjligt för stålkulorna att upprätthålla hög hårdhet och styrka vid höga temperaturer. Genom att kontrollera härdningstemperaturen och kylningshastigheten kan mjukning eller deformation av stålkulorna orsakade av hög temperatur effektivt undvikas, vilket säkerställer deras stabilitet vid höga temperaturer.
Smörjningsteknik med hög temperatur
För lagerapplikationer under hög temperatur är smörjning en av de viktigaste faktorerna. Hög temperatur kan leda till att traditionella smörjmedel bryts ned snabbt, producerar kolavlagringar eller försämras och därmed påverkar lagerets driftseffektivitet. Under konstruktionsprocessen tillhandahåller lagerföretaget smörjlösningar för miljöer med hög temperatur, inklusive användning av fett med hög temperatur eller fasta smörjmaterial för att säkerställa en smidig drift av stålkulslager.
Applicering av stålkullager i speciella miljöer
Förutom högtemperaturmiljöer kräver applicering av stålkulager i andra speciella miljöer också speciell design och anpassningsförmåga. Dessa speciella miljöer inkluderar men är inte begränsade till hög luftfuktighet, stark korrosivitet, vakuummiljö etc. som kommer att påverka lagerets prestanda.
Fuktighet och frätande miljö
I miljöer med tung luftfuktighet eller stark korrosivitet är ytan på stålbollar och lager benägna att rostas, vilket påverkar lagringens drift. Företaget förbättrar korrosionsbeständigheten hos lager genom att välja rostfritt stålbollar (såsom 440C rostfritt stål). Rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och är särskilt lämplig för applikationer med höga korrosionsbeständighetskrav som kemiska växter och marinutrustning. Dessutom, för mer extrema frätande miljöer, tillhandahåller företaget också nickelpläterat, krompläterat eller speciellt belagda stålbollar, som effektivt kan förhindra korrosion och upprätthålla stålbollarnas goda prestanda.
Hög belastning och vibrationsmiljö
I vissa miljöer med hög belastning och högvibrering, såsom tunga maskiner och flyg- och rymdutrustning, måste stållager tåla stora slagbelastningar. För att säkerställa lagerets bärande kapacitet och vibrationsbeständighet tillhandahåller företaget förstärkta stålkullager, som är tillverkade av höghållfast stål- och precisionsbearbetningsteknik för att säkerställa stabil drift även under extrema belastningar.
Vakuummiljö
Lager i vakuummiljöer måste vara speciellt utformade för att minska friktionen och undvika flyktigheten av smörjolja. De keramiska stålkullagren som tillhandahålls av företaget är lämpliga för vakuummiljöer. Densitets- och friktionskoefficienten för keramiska material är mycket lägre än för traditionellt stål, så att de effektivt kan minska friktionen i en vakuummiljö och förlänga lagens livslängd.
Ultrahöghastighetsapplikationer
I applikationer för extremt high-hastighet som flyg- och bilmotorer måste stålbollar ha extremt låga friktionskoefficienter och hög slitstyrka. De högprecisionsstålbollar som används av företaget bearbetas fint och strikt kontrolleras för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten hos lager vid höghastighetsdrift.