Hur man kontrollerar temperatur och tid under smidning för att säkerställa kvaliteten på standardlager Ringämnen?
Temperaturkontroll: Precision och dynamisk justering
1. Förvärmningsstadiet
Förvärmning före smide är ett viktigt steg för att säkerställa enhetlig uppvärmning av materialet och minska smidning. Yinin använder avancerade uppvärmningsugnar för att förvärma materialet till ett lämpligt temperaturområde genom exakta temperatursensorer och styrsystem. För olika typer av lagermaterial (såsom kolstål, rostfritt stål, etc.), ställer vi olika förvärmningstemperaturer för att säkerställa att materialet når den perfekta mikrostrukturen och termoplasticiteten före smide. Exempelvis är den förvärmningstemperaturen för rostfritt stållager ringnikningar vanligtvis mellan 900 ° C och 1100 ° C för att optimera dess korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.
2. Fideing Temperaturfönster
Temperaturkontroll under smidning är avgörande, vilket direkt påverkar materialets fluiditet och formbarhet. Baserat på långvarig teknisk ackumulering har Yinin etablerat ett strikt smidningstemperaturfönster för varje lagermaterial. Inom detta fönster kan materialet upprätthålla god plasticitet samtidigt som man undviker korntillväxt och nedbrytning av mekanisk egendom orsakad av överhettning. Våra tekniker övervakar och justerar temperaturen på uppvärmningsugnen i realtid för att säkerställa att materialet alltid är vid optimal temperatur under smidningsprocessen.
3. Kylstadiet
Kylningsprocessen efter smidning bör inte heller ignoreras, eftersom den bestämmer materialets mikrostruktur och hårdhet. Yinin använder avancerad kylteknik och utrustning, såsom kylning av oljetankar eller luftkylningsanordningar, för att noggrant kontrollera kylhastigheten och metoden enligt materialegenskaper och produktkrav. Genom en rimlig kylstrategi kan termisk stress effektivt minskas och styrkan och segheten hos lagerringen kan förbättras.
Tidskontroll: Precision och samarbetsoperation
1. Uppvärmningstid
Längden på uppvärmningstiden påverkar direkt temperaturens enhetlighet och energiförbrukning för materialet. Yinin optimerar värmeeffektiviteten och värmeöverföringsvägen för värmningsugnen, i kombination med materialets värmeledningsförmåga, för att exakt beräkna och ställa in uppvärmningstiden. Vår värmeugn använder ett avancerat förbränningsstyrningssystem som automatiskt kan justera värmekraften beroende på materialets tjocklek och form, vilket säkerställer att den perfekta förvärmningstemperaturen uppnås på kort tid samtidigt som energiavfallet minskar.
2. Fide Time
Kontrollen av smidningstiden är direkt relaterad till graden av deformation av materialet och utvecklingen av mikrostrukturen. Yinin använder avancerad smidutrustning och processer, såsom multidirektionell smidning, precisionsstöd, etc., i kombination med exakt smidningstidskontroll för att säkerställa att lagringsblomma erhåller enhetlig deformation och tät mikrostruktur under smidningsprocessen. Våra tekniker optimerar kontinuerligt smidningsparametrar genom simulering och fälttest för att säkerställa att varje smide kan uppnå bästa resultat.
3. Kyltid
Exakt kontroll av kyltiden är avgörande för att undvika termiska sprickor och upprätthålla materialegenskaper. Yinin har utvecklat ett detaljerat kylplan baserat på materialegenskaper och produktkrav. Genom att exakt kontrollera temperaturen, flödeshastigheten och kyltiden för kylmediet kan vi effektivt justera kylningshastigheten för materialet för att erhålla den perfekta mikrostrukturen och mekaniska egenskaper.
Tekniska fördelar och styrkor av Yinin
1. Modern tillverkningsutrustning
Yinin är utrustad med modern tillverkningsutrustning och exakta mätverktyg, såsom CNC-maskinverktyg med hög precision, ultraljudsfeldetektorer, metallografiska mikroskop, etc., för att säkerställa att varje lager ringer tomma branschkvalitetsstandarder under tillverkningsprocessen. Denna utrustning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också stabiliteten och konsistensen i produktkvaliteten.
2. Stark teknisk FoU -team
Vårt tekniska team består av 12 erfarna ingenjörer med djup bakgrund inom materialvetenskap, mekanisk design och tillverkningsprocesser. Genom kontinuerlig teknisk innovation och FoU kan vi ge kunderna skräddarsydda lagerlösningar för att uppfylla olika komplexa och speciella applikationskrav.
3. Omfattande kvalitetskontrollsystem
Yinin har etablerat ett komplett kvalitetskontrollsystem. Från råmaterialupphandling till färdig produktleverans inspekteras och testas varje process strikt. Vi använder avancerad testningsteknik och utrustning, såsom röntgenfeldetektering, magnetisk partikelfeldetektering, etc., för att säkerställa att varje bärande tomt uppfyller internationella standarder och kundkrav.
4. Upphandlingstjänst
Som ett gruppstyrt företag tillhandahåller Yinin enstaka upphandlingstjänster, som kan ge kunderna ett komplett utbud av lagerprodukter och relaterade tillbehör. Detta minskar inte bara kundernas upphandlingskostnader och tid, utan förbättrar också tillförlitligheten och flexibiliteten i leveranskedjan.